從鋁型材設(shè)備的磨損規(guī)律得知，正常磨損期越長(zhǎng)，鋁型材設(shè)備的使用效果就越好。也就是說，要使鋁型材設(shè)備在使用期的使用效果，就必須使正常磨損期等于設(shè)備的自然壽命。由此，可以得出這樣一個(gè)基本概念，就是設(shè)備在投入生產(chǎn)使用以后，希望它在使用期的可利用時(shí)間越多越好。設(shè)備使用效果的時(shí)間可利用率的高低，是由設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)間決定。設(shè)備的停機(jī)檢修時(shí)間越多，可工作的時(shí)間就越少，時(shí)間可利用率就越低；反之，時(shí)間可利用率就越高。我們的理想是，要求設(shè)備的時(shí)間可利率為。要達(dá)到這一目標(biāo)，涉及各方面的因素，就設(shè)備自身而言，除構(gòu)成期的質(zhì)量（包括性能的可靠性和耐久性，結(jié)構(gòu)的合理性，選材的性、合理性，加工、制造的質(zhì)量保證程度，等等）是基礎(chǔ)條件外，使用期的正確、合理使用，精心維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真地管理，是延長(zhǎng)設(shè)備壽命的客觀要求，是充分發(fā)揮設(shè)備效能，提高時(shí)間可利用率的基本條件。實(shí)際工作中的無數(shù)事例表明，相同型號(hào)、同一制造廠在同期投入生產(chǎn)使用的設(shè)備，在同一環(huán)境條件下工作，由于使用和維護(hù)保養(yǎng)條件的優(yōu)劣，使用效果懸殊很大。這種情況不僅在兩臺(tái)設(shè)備之間，即使在同一臺(tái)設(shè)備，會(huì)因不同的操作使用人員之使用、維護(hù)保養(yǎng)水平的差異，使用效果也不相同。例如有一工廠的鋼桶縫焊機(jī)，雖已使用了二十年，卻未進(jìn)行過大、中修理，小修理次數(shù)也不多，故障停機(jī)次數(shù)很少，設(shè)備仍保持應(yīng)有精度和性能，外觀猶新。操作使用這臺(tái)設(shè)備的，是一位具有高度責(zé)任心和豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的老工人，他的經(jīng)驗(yàn)就是正合理地使用，精心地維護(hù)保養(yǎng)，切實(shí)做到“愛護(hù)設(shè)備就象戰(zhàn)士愛護(hù)武器一樣”。這樣的事例，在很多企業(yè)都有。由此說明，加強(qiáng)設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)，可以在節(jié)省費(fèi)用的前提下，大大壓縮設(shè)備的檢修停機(jī)時(shí)間，提高時(shí)間可利用率。因此，設(shè)備使用期管理工作的重點(diǎn)，應(yīng)放在設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)上。
圖為：鋁型材擠壓生產(chǎn)車間的鋁材設(shè)備正在工作
一、正確使用設(shè)備
做到鋁型材設(shè)備合理使用的基本條件是：按企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)和實(shí)際需要配備設(shè)備，使其配套成龍，布局合理、協(xié)調(diào)；依據(jù)設(shè)備的性能、承荷能力和技術(shù)特性，安排設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù)；選擇配備合格的操作者；制訂并執(zhí)行使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的法規(guī)，包括一系列規(guī)章、制度，保證操作者按設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料使用和維護(hù)設(shè)備；具有保證設(shè)備充分發(fā)揮效能的客觀環(huán)境，包括必要的防護(hù)措施和防潮、防腐、防塵、防震措施等；建立和執(zhí)行使用設(shè)備的各項(xiàng)責(zé)任制度。使用設(shè)備的管理，就是依據(jù)這些基本條件，對(duì)設(shè)備從與供方簽訂合同起，直至退出生產(chǎn)為止，通過計(jì)劃、組織、教育、監(jiān)督以及一系列措施，達(dá)到減少磨損，保持設(shè)備應(yīng)有的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)使用壽命，使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，獲得經(jīng)濟(jì)效果。
（一）合理配備設(shè)備
生產(chǎn)部門合理配備設(shè)備是正確、合理使用設(shè)備，充分發(fā)揮效能、提高使用效果的前提。合理配備，就是企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)能力、生產(chǎn)性質(zhì)和企業(yè)發(fā)展方向，按產(chǎn)品工藝技術(shù)要求的實(shí)際需要配備和選擇設(shè)備。在配備和選擇設(shè)備時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：
（1）要考慮主要生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備的成套性。不然，就會(huì)產(chǎn)生設(shè)備之間不相適應(yīng)，造成生產(chǎn)安排不協(xié)調(diào)，影響正常生產(chǎn)進(jìn)行。
（2）設(shè)備的配備，在性能上和經(jīng)濟(jì)效率上應(yīng)相互協(xié)調(diào)，并隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改變，品種、數(shù)量和技術(shù)要求的變化，以及新工藝、新材料的推廣應(yīng)用，各類設(shè)備的配備比例也應(yīng)隨之調(diào)整，使其適應(yīng)。
（3）在配備設(shè)備過程中，切忌追求“大而全”、“小而全”。一個(gè)企業(yè)內(nèi)，在規(guī)劃、平衡和落實(shí)各單位設(shè)備能力時(shí)，要以發(fā)揮設(shè)備的作用和利用效果為出發(fā)點(diǎn)，盡可能做到集中而不分散。
（4）有的設(shè)備，如果能利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)、改裝或通過某項(xiàng)工模夾具的革新來解決，就不要購置的設(shè)備。
（5）在配備設(shè)備中，要注意提高設(shè)備工藝加工的適應(yīng)性和靈活性。以滿足多品種、小批量、生產(chǎn)期短的產(chǎn)品。
（二）新設(shè)備的使用
新設(shè)備的使用，要著重抓好以下主要環(huán)節(jié)：
1、操作工的選擇和培訓(xùn)
應(yīng)根據(jù)鋁型材設(shè)備的技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，擇優(yōu)挑選責(zé)任心強(qiáng)、具有相應(yīng)文化水平和知識(shí)的、能刻苦鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)的技術(shù)工人進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)?，F(xiàn)在，電子計(jì)算機(jī)控制設(shè)備、多功能的設(shè)備、程控自動(dòng)化設(shè)備日趨增多，這些設(shè)備技術(shù)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)操作使用要求高。操作者不具備一定文化和技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)是難以掌握和操作的，使用不當(dāng)不僅發(fā)揮不了設(shè)備應(yīng)有的效能，甚至?xí)言O(shè)備損壞。在選擇操作工人時(shí)，必須經(jīng)過：
（1）文化知識(shí)和智力選擇。
（2）知識(shí)學(xué)習(xí)、考核。
（3）操作使用技能培訓(xùn)。
只有通過以上三個(gè)方面的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，并經(jīng)過全部考核合格、取得合格證，才能成為一名符合要求的設(shè)備操作者。
2、擬訂操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則
應(yīng)根據(jù)設(shè)備說明書上所規(guī)定的技術(shù)要求性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、操作使用規(guī)范、調(diào)整措施等，組織擬訂安全操作規(guī)程，同時(shí)向操作人員提出操作使用要求的規(guī)范，并組織學(xué)習(xí)，使他們能掌握、熟知操作使用設(shè)備的具體要求和有關(guān)規(guī)定。在操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則中，要具體規(guī)定設(shè)備的使用范圍、要求、方法、操作和保養(yǎng)的要求，以及其他注意事項(xiàng)。
在擬訂安全操作規(guī)程的同時(shí)，要擬訂保養(yǎng)細(xì)則。設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則的內(nèi)容，包括外部保養(yǎng)和傳動(dòng)系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制計(jì)量?jī)x表等等各項(xiàng)保養(yǎng)規(guī)定和具體要求，并明確規(guī)定保養(yǎng)時(shí)間。
3、明確崗位職責(zé)
對(duì)單人使用的設(shè)備，在明確操作人員后，必須明確其職責(zé)；兩人以上同時(shí)使用或單人操作有兩、三班制生產(chǎn)的設(shè)備，應(yīng)明確班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
（三）鋁材設(shè)備的正常使用過程
設(shè)備在使用過程中的管理應(yīng)與生產(chǎn)管理、工藝管理和操作技術(shù)管理密切結(jié)合起來，才能管好、用好。在使用過程中，要求：
1、按設(shè)備技術(shù)性能合理地安排生產(chǎn)任務(wù)
生產(chǎn)者應(yīng)依據(jù)設(shè)備的性能、技術(shù)條件、加工范圍、載荷能力等合理安排生產(chǎn)任務(wù)。不能超負(fù)荷、超范圍使用設(shè)備；不能片面追求產(chǎn)量而拼設(shè)備，該修的不修或擠占設(shè)備保養(yǎng)時(shí)間。要避免“大馬拉小車”，造成設(shè)備、能源的浪費(fèi)。
2、加強(qiáng)工藝管理
設(shè)備完好與否，是工藝管理和操作過硬的先決條件。然而工藝的合理性又直接影響設(shè)備的狀態(tài)。從一些企業(yè)在實(shí)際工作中積累的資料表明，由于工藝的不合理，因動(dòng)載荷加大，磨損速度加快，磨損量增加，使設(shè)備的修理周期縮短了三分之二。
3、正確、合理地使用鋁型材設(shè)備
鋁型材設(shè)備在使用過程中，工人要根據(jù)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)文件、資料上規(guī)定的操作使用程序和設(shè)備的特性、技術(shù)要求、性能，正確、合理使用設(shè)備。為了保證設(shè)備得到正確、合理使用，要定期組織操作工學(xué)習(xí)操作技術(shù)理論知識(shí)和進(jìn)行基本功訓(xùn)練；定期組織理論知識(shí)和實(shí)際操作考核。通過這一系列措施，使他們達(dá)到“四個(gè)過硬”：在設(shè)備上過硬——熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)檢查和排除一般性故障；在操作上過硬——動(dòng)作熟練、準(zhǔn)確，協(xié)調(diào)動(dòng)作好；在質(zhì)量上過硬——懂工藝流程，加工產(chǎn)品符合規(guī)定質(zhì)量要求；在復(fù)雜情況面前過硬——具有一定的安全和防范知識(shí)，能判斷、預(yù)防和處理事故，防止事故擴(kuò)大造成更大的損失。
設(shè)備在使用過程中，操作工必須做到“三好”（即：管理、用好、維護(hù)保養(yǎng)好）、“五不要”（即：不要開著機(jī)器離開工作崗位，必須離開時(shí)，應(yīng)停車并切斷電源；不要違反操作規(guī)程，嚴(yán)格按使用要求和規(guī)范操作使用設(shè)備，不準(zhǔn)腳踏設(shè)備和用腳踢電器開關(guān)、操作手柄；不要超負(fù)荷、超加工范圍使用設(shè)備，必要時(shí)應(yīng)事先報(bào)告并經(jīng)有關(guān)方面同意后可使用；不要帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)故障隱患，應(yīng)及時(shí)停車檢查，直到查明原因、排除隱患后才能繼續(xù)使用；不要在機(jī)器上放置工件、材料、工具、量具等，嚴(yán)禁敲打設(shè)備導(dǎo)軌等部位），使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
4、嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)制度
在設(shè)備事故原因分析中，“操作不熟練”往往是由于操作工對(duì)該設(shè)備性能、操作要求、技術(shù)規(guī)范不熟悉所致。因此，操作工臺(tái)因工作需要調(diào)換使用其他型號(hào)、類別的設(shè)備時(shí)，應(yīng)先熟悉新崗位所操作的設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理和操作規(guī)范、使用要求，經(jīng)考試合格后才能操作。為了適應(yīng)“一專多能”和組織生產(chǎn)的需要，在定人定機(jī)時(shí)，可允許操作工同時(shí)申請(qǐng)操作幾種不同類別和型號(hào)的設(shè)備，但應(yīng)全部考核合格才能操作使用這些設(shè)備。
5、配備從事檢查、督促設(shè)備使用的設(shè)備檢查員和維護(hù)工
為了及時(shí)檢查、督促設(shè)備正確、合理使用和設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)等有關(guān)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況，企業(yè)應(yīng)設(shè)立專職“設(shè)備檢查員”，負(fù)責(zé)擬訂設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)細(xì)則，檢查、督促操作工嚴(yán)格按照操作規(guī)程、保養(yǎng)細(xì)則操作、保養(yǎng)設(shè)備；負(fù)責(zé)解決設(shè)備保養(yǎng)、故障排除中存在的技術(shù)問題；負(fù)責(zé)設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)、分析和有關(guān)資料的積累，研究常見故障、多發(fā)性故障的解決措施；負(fù)責(zé)設(shè)備使用期內(nèi)信息的儲(chǔ)存、傳遞和反饋。設(shè)備檢查員應(yīng)經(jīng)常巡回于各設(shè)備使用部門，及時(shí)了解、檢查設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)通知停機(jī)，并負(fù)責(zé)督促直至排除。
設(shè)備維護(hù)工的主要職責(zé)是，負(fù)責(zé)檢查、督促分管區(qū)域內(nèi)的設(shè)備正確使用和維護(hù)保養(yǎng)；協(xié)助設(shè)備檢查員對(duì)操作工進(jìn)行有關(guān)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)的考核，幫助操作工掌握機(jī)器性能、結(jié)構(gòu)和原理；排除設(shè)備在使用過程中的故障，保證設(shè)備正常使用。維護(hù)工要經(jīng)常巡回于各設(shè)備，做到勤問、勤聽、勤看、勤檢查。
6、創(chuàng)造必要的工作環(huán)境和工作條件
設(shè)備對(duì)工作環(huán)境和工作條件有一定的要求，例如，一般設(shè)備要求工作環(huán)境清潔，不受腐蝕性、有害物質(zhì)的浸蝕，安裝必要的防護(hù)、防腐、防潮、保暖、降溫等裝置，配備必要的測(cè)量、控制和安全警報(bào)裝置的儀器儀表。如果設(shè)備的工作環(huán)境和工作條件不符合要求，甚至很惡劣，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，損傷設(shè)備，對(duì)職工健康也有害無益，從而影響操作工情緒。
7、建立、建全必要的規(guī)章制度
針對(duì)鋁型材設(shè)備的不同特點(diǎn)和技術(shù)要求，制訂一套科學(xué)的管理制度、辦法，并組織學(xué)習(xí)，保證貫徹執(zhí)行，這是使設(shè)備得到合理使用的基本條件。規(guī)章制度主要包括：
（1）設(shè)備操作使用責(zé)任制。
（2）設(shè)備操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則。
（3）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。
（4）設(shè)備維護(hù)修理人員的巡回檢查制度。
（5）設(shè)備交接班制度。
